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玻璃鋼夾砂管工藝-玻璃鋼管道制作過程

玻璃鋼管道制作過程簡述 1、清理模子,要求光滑平整;在模子表面環向纏繞聚酯薄膜,作為脫模用。 2、制作內襯層:在模子上,使用加入一定比例催化劑和促進劑的樹脂,由微機控制配比并將樹脂均勻噴涂在模子表面,依次由里到外分別使用無堿玻璃纖維等增強,并用網狀物進行氣泡趕除,使其整體密實。進行內襯固化。3、纏繞層、夾砂層及外保護層的制作:將設計好的工藝參數輸入微機,由微機控制用浸透樹脂的無堿玻璃纖維
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玻璃鋼管道制作過程簡述

1、清理模子,要求光滑平整;在模子表面環向纏繞聚酯薄膜,作為脫模用。

2、制作內襯層:在模子上,使用加入一定比例催化劑和促進劑的樹脂,由微機控制配比并將樹脂均勻噴涂在模子表面,依次由里到外分別使用無堿玻璃纖維等增強,并用網狀物進行氣泡趕除,使其整體密實。進行內襯固化。
3、纏繞層、夾砂層及外保護層的制作:將設計好的工藝參數輸入微機,由微機控制用浸透樹脂的無堿玻璃纖維紗進行纏繞到一定厚度。隨即進行環向夾砂操作,并由帶上較大張力的裹砂材料和環向無堿纖維紗進行密實纏繞,直至設計的夾砂層厚度。同上述內纏繞過程按規定厚度制作外纏繞層。管道的插口毛坯由微機控制隨纏繞同步制作。

4、修整、脫模:待管道固化后,用對應規格的磨刀,修整出雙“o”型槽,并在其表面均勻涂上樹脂。同時切其承口毛坯。待雙“o”型槽上的樹脂固化不粘手后,用液壓脫模機將管道和模子分離,并在其管道中間部分按要求作標記。


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